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四川都钢钢铁集团股份有限公司2020年度温室气体

2024.06.17352

四川都钢钢铁集团股份有限公司2020年度温室气体

作者:来源:未知 浏览次数:128 日期:2024-03-18 14:46

为增强贯彻碳达峰碳中和战略部署、落实积极应对气候变化国家战略的透明度,充分展示绿色发展和低碳转型进展成效,根据四川省生态环境厅《关于做好2021年度企事业单位温室气体排放信息披露的通知》要求,现将我单位2020年度温室气体排放信息向社会披露。

一、披露主体基本信息

四川都钢钢铁集团股份有限公司位于都江堰市天马镇童子山,前身为创建于19943月的都江堰市都马钢铁厂,20039月经改制兼并重组后,正式组建为四川都钢钢铁集团股份有限公司,现为四川地方冶金控股集团成员企业。主要从事废旧钢铁冶炼、钢铁压延加工,在天马镇和四川都江堰经开区均建有1条符合国家产业政策较为先进的 “四位一体”短流程工艺生产线,终端产品为钢筋混凝土用钢(含钢坯)热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋,具有年生产粗钢80万吨,轧材100万吨的能力,年销售收入40亿余元,上缴税收1.2亿元以上。

公司坚持“以人为本、可持续发展”的经营战略,经二十余年的发展状大,公司注册资本金18756.8万元,资产65000万元,总占地面积270余亩,现有职工658人,是成都市上规模企业,都江堰市历年纳税大户、四川民营企业100强(2020)。

公司持续保持质量、环境、职业健康安全管理体系、能源管理体系和测量管理体系认证,是“冶金产品认证”认证企业。质量检测设施完善、污染物治理设施配套齐全、安全防护和职业健康设施完备、能源和资源综合利用达标、产品质量稳定可靠。钢筋产品自2012年起连续进入“成都市名优产品推荐目录”、 荣获都江堰市2017年度“绿色科技制造业十强”企业,是“2020年省级绿色制造示范单位——绿色工厂”企业、“成都市环保良好企业”、“四川省环保良好企业”。

展望未来,公司将以钢铁企业产能置换、重组整合和升级改造为契机,建设成为结构优化、集约高效、技术先进、环境友好,经济效益、环境效益和社会效益和谐共融的现代化绿色钢铁新材料产业基地。

2020年生产钢坯893830吨,钢材866139.512吨;

消耗柴油201.35吨,天然气125.2314m³,电力527649.616MWh

二、温室气体排放数据

温室气体排放以法人为边界,按照国家发展和改革委员会发布的《中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》进行核算。经核算,我单位_2020_年温室气体排放总量为33.81万吨二氧化碳当量,其中:

1、化石燃料排放为3331.09吨二氧化碳当量;

2、工业生产过程产生的排放量为71147.59吨二氧化碳;

3、净购入使用电力对应产生的排放量为277385.41吨二氧化碳。

4、固态产品隐含的排放量为13764.98吨二氧化碳。

1+2+3项–第4=温室气体排放量

三、温室气体控排行动

(一)主要减碳增汇措施

优化用能结构,进一步提高能源使用效率,全面完成十三.五能源“双控”目标,以天然气完全代替煤炭消耗。

(二)节能低碳生产工艺和技术运用情况

采用电炉烟气余热利用、废钢预热输送、高温烟尘净化和系统智能控制等一系列先进技术,利用电炉余热实现全封闭连续化预热废钢、连续输送、连续熔化、连续冶炼生产“四连续”工艺,提高了生产效率、能源利用最大化、生产环境清洁化。

(三)节能低碳产品和能源管理体系认证情况

公司积极淘汰高耗能落后机电设备,进一步加强能源管理,修订能源管理制度,依据国家能源法律、法规,方针政策、能源管理标准及相关规范和ISO500012018《能源管理体系—要求及使用指南》及RT/T1032013《能源管理体系  钢铁企业认证要求》,结合公司质量、环境和职业健康安全管理体系要求,于20196月发布实施了《质量、环境、职业健康安全、能源管理体系 管理手册》,制定了“遵法守规、系统节能、提升能效、持续改进。”的公司能源管理方针并于2020122取得了由方圆标志认证有限公司认证的能源管理体系证书。公司依据GB/T233312020 idt ISO500012018积极推进能源管理体系认证工作,按照能源管理体系等相关标准要求,实施系统性能源管理。

(四)能力建设情况

建立并运行《能源管理制度》,成立能源管理领导机构,设立能源管理岗位,提高温室气体排放监测、统计、核算和报告能力。并定期组织开展绿色发展、节能减排宣传教育和培训。

重新修订和完善了温室气体排放监测计划,根据监测各工序用能情况实时调整运行方式,以保证各主要用能设备处于经济运行状态。以产能置换和升级改造为契机,按标准配置完善能源计量设施并适时淘汰落后生产工艺装备,采用低氮燃烧加热技术,电弧炉冶炼配置先进的阶梯式废钢预热连续加料系统与高温烟气急冷技术及低碳冶炼泡沫渣技术,电弧炉余热发电自用等先进技术,实现绿色低碳发展目标。

(五)其他

公司积极开展节能诊断工作,正开展 “节水型企业” 工作;已完成能源在线监测系统建设,数据已接入省能源在线监测管理平台。预计2024年完成钢铁企业超低排放改造。